CNC фрезер процесі

Қысқаша сипаттама:

Сандық басқару (сонымен қатар компьютерлік сандық басқару және әдетте CNC деп аталады) - компьютер арқылы өңдеу құралдарын (бұрғылар, токарлық станоктар, фрезалар және 3D принтерлер сияқты) автоматтандырылған басқару.CNC машинасы кодталған бағдарламаланған нұсқауларды орындау арқылы және өңдеу жұмысын тікелей басқаратын қолмен жұмыс істейтін операторсыз техникалық сипаттамаларға сәйкес келетін материал бөлігін (металл, пластик, ағаш, керамика немесе композит) өңдейді.

Бізге электрондық поштаны жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

CNC өңдеуді енгізу

CNC машинасы моторлы маневрлі құрал және көбінесе арнайы енгізу нұсқауларына сәйкес компьютермен басқарылатын моторлы маневрлі платформа болып табылады.Нұсқаулар CNC машинасына G-коды және M-код сияқты машинаны басқару нұсқауларының дәйекті бағдарламасы түрінде жеткізіледі, содан кейін орындалады.Бағдарламаны адам жазуы мүмкін немесе көбінесе графикалық компьютерлік дизайн (CAD) бағдарламалық жасақтамасы және/немесе компьютерлік көмекші өндіріс (CAM) бағдарламалық жасақтамасы арқылы жасалуы мүмкін.3D принтерлер жағдайында басып шығарылатын бөлік нұсқаулықтар (немесе бағдарлама) жасалғанға дейін «кесілген».3D принтерлер де G-кодты пайдаланады.

CNC қолмен басқарылуы (мысалы, қол доңғалақтары немесе тұтқалар сияқты құрылғыларды пайдалану) немесе алдын ала дайындалған үлгі бағыттағыштары (жұдырықшалар) арқылы механикалық түрде басқарылуы тиіс компьютерлік емес өңдеуге қарағанда үлкен жақсарту болып табылады.Қазіргі заманғы CNC жүйелерінде механикалық бөліктің дизайны және оны жасау бағдарламасы жоғары автоматтандырылған.Бөлшектің механикалық өлшемдері CAD бағдарламалық құралының көмегімен анықталады, содан кейін компьютерлік өндіріс (CAM) бағдарламалық құралы арқылы өндірістік директиваға аударылады.Алынған директивалар («пост-процессор» бағдарламалық жасақтамасы арқылы) белгілі бір машинаға құрамдас бөлікті шығару үшін қажетті арнайы командаларға түрлендіріледі, содан кейін CNC машинасына жүктеледі.

Кез келген белгілі бір құрамдас әртүрлі құралдарды – бұрғыларды, араларды және т.б. пайдалануды қажет ететіндіктен, қазіргі заманғы машиналар жиі бірнеше құралдарды бір «ұяшыққа» біріктіреді.Басқа қондырғыларда сыртқы контроллермен және құрамдас бөлікті машинадан машинаға жылжытатын адам немесе робот операторларымен бірнеше түрлі машиналар пайдаланылады.Кез келген жағдайда, кез келген бөлікті жасау үшін қажетті қадамдар сериясы жоғары автоматтандырылған және бастапқы CAD сызбасына сәйкес келетін бөлікті шығарады.

CNC фрезерлік өңдеу бөлшектерін енгізу

Фрезерлеу - дайындаманың бетінен материалды алу үшін фрезаны қолданатын кесу процесі.Фрезер – көбінесе бірнеше кесу нүктелері бар айналмалы кескіш құрал.Бұрғылаудан айырмашылығы, құрал айналу осі бойымен алға жылжиды, фрезерлік кескіш әдетте өз осіне перпендикуляр жылжытылады, осылайша кесу кескіштің шеңбері бойынша жүреді.Фрезер дайындамаға кірген кезде құралдың кескіш жиектері (флейталар немесе тістер) материалды қайта-қайта кесіп алады және материалдан шығады, әр өткен сайын дайындамадағы жоңқаларды (шалдарды) қырып тастайды.Кесу әрекеті - ығысу деформациясы;материал жоңқаларды қалыптастыру үшін үлкен немесе аз дәрежеде (материалға байланысты) бір-біріне ілінетін ұсақ түйірлермен дайындамадан итеріледі.Бұл металды кесуді (механикасында) жұмсақ материалдарды пышақпен кесуден біршама ерекшеленеді.

Фрезерлеу процесі көптеген бөлек, шағын кесулерді орындау арқылы материалды жояды.Бұл көп тістері бар кескішті пайдалану, кескішті жоғары жылдамдықпен айналдыру немесе материалды кескіш арқылы баяу жылжыту арқылы жүзеге асырылады;көбінесе бұл үш тәсілдің комбинациясы болып табылады.[2]Пайдаланылатын жылдамдықтар мен берулер айнымалылар комбинациясына сәйкес әртүрлі.Кесектің кескіш арқылы ілгерілеу жылдамдығын беру жылдамдығы немесе жай ғана беру деп атайды;ол көбінесе уақыт бойынша қашықтық (минутына дюйм [дюйм/мин немесе ipm] немесе миллиметр/минут [мм/мин]) ретінде өлшенеді, бірақ кейде бір айналымға немесе кескіш тіске арналған қашықтық қолданылады.

Фрезерлік процестің екі негізгі класы бар:
1. Беттік фрезерде кесу әрекеті негізінен фрезаның соңғы бұрыштарында орын алады.Беттік фрезерлік тегіс беттерді (беттерді) дайындамаға кесу үшін немесе тегіс түбі бар қуыстарды кесу үшін қолданылады.
2.Шеткі фрезерлеуде кесу әрекеті ең алдымен кескіштің шеңбері бойымен жүреді, осылайша фрезерлік беттің қимасы кескіштің пішінін алумен аяқталады.Бұл жағдайда кескіштің пышақтары дайындамадан материалды алу ретінде қарастырылуы мүмкін.Перифериялық фрезер терең ойықтарды, жіптерді және тісті тістерді кесуге өте қолайлы.

GUOSHI зауытындағы CNC станоктарының мысалдары

CNC машинасы	Сипаттама
Диірмен	Шпиндельді (немесе дайындаманы) әртүрлі орындар мен тереңдіктерге жылжыту үшін арнайы сандар мен әріптерден тұратын бағдарламаларды аударады.Көбісі G-кодын пайдаланады.Функцияларға мыналар кіреді: бетті фрезерлеу, иықпен фрезерлеу, түрту, бұрғылау және кейбіреулері тіпті токарлық өңдеуді ұсынады.Бүгінгі күні CNC диірмендері 3-тен 6-ға дейін осьтерге ие болуы мүмкін.Көптеген CNC диірмендері дайындаманы олардың үстіне немесе ішіне орналастыруды талап етеді және кем дегенде дайындаманың үлкендігімен бірдей болуы керек, бірақ әлдеқайда кішірек жаңа 3 осьті станоктар шығарылуда.
Токарь	Дайындамаларды айналдыру кезінде кеседі.Әдетте индекстелетін құралдар мен бұрғыларды пайдалана отырып, жылдам, дәл кесулер жасайды.Қолмен токарлық станоктарда жасау мүмкін болмайтын бөлшектерді жасауға арналған күрделі бағдарламалар үшін тиімді.CNC диірмендеріне ұқсас басқару сипаттамалары және G-кодын жиі оқи алады.Әдетте екі ось бар (X және Z), бірақ жаңа үлгілерде көбірек осьтер бар, бұл кеңейтілген тапсырмаларды өңдеуге мүмкіндік береді.
Плазмалық кескіш	Плазмалық алауды пайдаланып материалды кесуді қамтиды.Әдетте болат пен басқа металдарды кесу үшін қолданылады, бірақ әртүрлі материалдарда қолданылуы мүмкін.Бұл процесте газ (мысалы, сығылған ауа) саптамадан жоғары жылдамдықпен үрленеді;сонымен бірге сол газ арқылы саптамадан кесіліп жатқан бетке дейін электр доғасы пайда болып, сол газдың бір бөлігін плазмаға айналдырады.Плазма кесілген материалды еріту үшін жеткілікті ыстық және балқытылған металды кесілген жерден үрлеу үшін жеткілікті жылдам қозғалады.
Электрлік разрядты өңдеу	(EDM), сондай-ақ ұшқынды өңдеу, ұшқын эрозиясы, жану, шөгу немесе сым эрозиясы ретінде белгілі, электр разрядтары (ұшқындар) арқылы қажетті пішін алынатын өндіріс процесі.Материал дайындамадан диэлектрлік сұйықтықпен бөлінген және электр кернеуіне ұшыраған екі электрод арасындағы жылдам қайталанатын ток разрядтары арқылы жойылады.Электродтардың бірі аспаптық электрод немесе жай ғана «құрал» немесе «электрод» деп аталады, ал екіншісі дайындаманың электроды немесе «дайындама» деп аталады.
Көп шпиндельді машина	Жаппай өндірісте қолданылатын бұрандалы станоктың түрі.Автоматтандыру арқылы өнімділікті арттыру арқылы жоғары тиімді болып саналады.Әртараптандырылған құралдар жиынтығын бір уақытта қолдана отырып, материалдарды кішкене бөліктерге тиімді кесуге болады.Көп шпиндельді станоктарда көлденең немесе тік осьте айналатын барабанда бірнеше шпиндель болады.Барабанда шарикті мойынтіректерге орнатылған және тісті доңғалақтармен басқарылатын бірнеше шпиндельдерден тұратын бұрғы басы бар.Бұрғылау шпиндельінің орталық арақашықтығын өзгерту қажеттігіне байланысты бұл бұрғы бастиектері үшін бекітпелердің екі түрі бар, бекітілген немесе реттелетін.
Сымды EDM	Сондай-ақ, сым кесу EDM, сымды жану EDM немесе жылжымалы сым EDM ретінде белгілі, бұл процесс жылжымалы сым электроды арқылы кез келген электр өткізгіш материалдан материалды өңдеу немесе алу үшін ұшқын эрозиясын пайдаланады.Сымды электрод әдетте жезден немесе мырышпен қапталған жезден тұрады.Сымды EDM 90 градусқа жақын бұрыштарды жасауға мүмкіндік береді және материалға өте аз қысым жасайды.Бұл процесте сым эрозияға ұшырағандықтан, сымды EDM машинасы пайдаланылған сымды кесіп, қайта өңдеу үшін қоқыс жәшігінде қалдырған кезде катушкадан жаңа сым береді.
Тұнғыш EDM	Сондай-ақ қуыс типті EDM немесе көлемдік EDM деп аталады, шұңғылша EDM майға немесе басқа диэлектрлік сұйықтыққа батырылған электрод пен дайындамадан тұрады.Электрод пен дайындама екі бөлік арасында электрлік потенциал тудыратын қолайлы қуат көзіне қосылған.Электрод дайындамаға жақындаған кезде плазмалық арнаны құрайтын сұйықтықта диэлектрлік бұзылу орын алады және кішкене ұшқын секіреді.Өндірістік штамптар мен қалыптар көбінесе раковиналық EDM көмегімен жасалады.Жұмсақ феррит материалдары және эпоксидтерге бай байланысқан магниттік материалдар сияқты кейбір материалдар электр тогын өткізбейтіндіктен, шұңғылша ЭДМ-мен үйлесімді емес.[6]
Су ағыны кескіш	Сондай-ақ, «су ағыны» ретінде белгілі - бұл жоғары жылдамдықтағы және қысымдағы су ағынын немесе су мен құм сияқты абразивті заттардың қоспасын пайдалану арқылы металға немесе басқа материалдарға (мысалы, гранит) кесуге қабілетті құрал.Ол көбінесе машиналар мен басқа құрылғылардың бөлшектерін жасау немесе өндіру кезінде қолданылады.Кесетін материалдар басқа әдістермен пайда болатын жоғары температураға сезімтал болған кезде су ағыны қолайлы әдіс болып табылады.Ол тау-кен өнеркәсібінен бастап аэроғарыш өнеркәсібіне дейін әртүрлі салаларда қолданбаларды тапты, онда ол кесу, пішіндеу, ою және оймалау сияқты операциялар үшін қолданылады.